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陶瓷结合剂砂轮熔化炉在陶瓷砂轮上的应用和改进

编辑:炬星窑炉 发布时间:2020-07-13 浏览次数:967
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      陶瓷结合剂砂轮熔化炉专用设备是为陶瓷结合剂砂轮和其他磨料制品在本技术领域中众所周知已久。但制造这种砂轮和磨料制品的材料和工艺过程的改进,提高磨削性能、更高的效益、耐久的使用寿命和经济性优点仍然是一个研究课题。改进的磨粒和其制造方法以及陶瓷结合材料的组成和性能的改善都被系统地纳入本技术领域中。在很多情况下,这种改良已产生了很好的磨削性能、较低的成本、改进的产品以及较长的砂轮使用寿命,但效益和性能仍有待提高,特别地,因为工艺的改进对设备的精度、准确度、性能及其基本部件提出了更高的要求,加剧的竞争使砂轮的性能和磨削操作的经济特点也更为重要。

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上图为:陶瓷砂轮烧结炉(3立方米)

    陶瓷结合剂砂轮中基本上有与在砂轮制造的烧结过程中成形和/或熔化的陶瓷材料结合在一起的磨料颗粒或磨粒(如氧化铝磨料),另外的材料,(诸如固体润滑剂)有时也用在砂轮的制造过程中。陶瓷结合剂砂轮可根据它们的孔隙率、结构和磨削作用大致地从软到硬进行分级。软砂轮往往磨损快且结构脆弱。软砂轮在低速和相对轻微的磨削条件下的使用,会导致其快速的破损和磨粒的脱落。另一方面,硬砂轮磨损低,耐受破损,物理强度高。这些硬砂轮最适用于a)高速,b)用于磨削硬质金属和合金,c)精磨削加工,d)在恶劣的磨削条件下(例如高进给、高过载状况)。
通常表现为软砂轮的陶瓷结合剂砂轮具有一高空隙含量,由于砂轮空隙含量的增加使可靠地制造砂轮变得愈加地困难。这种困难基本上在烧结前和烧结过程中由于砂轮空隙含量的增加,降低砂轮的强度而引起的。


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